एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन लाइनर कई अलग-अलग सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी है, उत्पाद दुनिया में सबसे व्यापक रूप से जियोमेम्ब्रेन लाइनर के रूप में उपयोग किया जाता है।यह उच्च विशिष्ट शक्ति प्रदान करता है और उच्च तापमान का सामना कर सकता है।इसके असाधारण रासायनिक और पराबैंगनी प्रतिरोध गुण इसे एक अत्यंत लागत प्रभावी उत्पाद बनाते हैं।
पॉलीइथाइलीन जियोमेम्ब्रेंस का उपयोग पर्यावरण से संबंधित परियोजनाओं में तरल या ठोस प्रदूषकों जैसे अपशिष्ट लैंडफिल, लीचेट, गारा, खनन अपशिष्ट, पेट्रोकेमिकल उद्योगों, हवाई अड्डों, बंदरगाह आदि में रिसाव से सुरक्षा के लिए बाधा के रूप में किया जाता है।
हमारे एंटी-सीपेज एचडीपीई जियोमेम्ब्राना को सबसे उन्नत स्वचालित उपकरण द्वारा ट्रिपल को-एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से निर्मित किया जाता है।सभी प्रस्तुतियों को यूएस जीआरआई मानकों और एएसटीएम के अनुसार निर्मित किया जाता है, बेहतर गुणवत्ता के साथ पूर्ण विनिर्देश।चौड़ाई 8 मीटर तक पहुंच सकती है।एंटी-सीपेज एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन पारंपरिक कंक्रीट, डामर और कॉम्पैक्ट क्ले की तुलना में कहीं अधिक लागत प्रभावी, पर्यावरण की दृष्टि से सुरक्षित, उत्कृष्ट टिकाऊ, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी, तेजी से तैनाती और आसान परिवहन है।
उत्पाद विवरण
गुण |
परीक्षा | परीक्षण मूल्य | परिक्षण | |||||||
| तरीका | आवृत्ति | |||||||||
| 30 मील | 40 मील | 50 मील | 60 मील | 80 मील | 100 मील | 120 मील | (न्यूनतम) | |||
| मोटाई मील (न्यूनतम एवेन्यू।) | डी 5994 | नाम।(-5%) | नाम।(-5%) | नाम।(-5%) | नाम।(-5%) | नाम।(-5%) | नाम।(-5%) | नाम।(-5%) | प्रति रोल | |
| · | 10 में से 8 मूल्यों के लिए सबसे कम व्यक्ति | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | ||
| · | 10 मूल्यों में से किसी के लिए सबसे कम व्यक्ति | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | ||
| एस्पेरिटी हाइट मिल्स (न्यूनतम एवेन्यू) (1) | डी 7466 | 10 मील | 10 मील | 10 मील | 10 मील | 10 मील | 10 मील | 10 मील | हर दूसरा रोल (2) | |
| घनत्व (न्यूनतम एवेन्यू।) | डी 1505/डी 792 | 0.940 ग्राम/सीसी | 0.940 ग्राम/सीसी | 0.940 ग्राम/सीसी | 0.940 ग्राम/सीसी | 0.940 ग्राम/सीसी | 0.940 ग्राम/सीसी | 0.940 ग्राम/सीसी | 200,000 पौंड | |
| तनन गुण (न्यूनतम Ave.) (3) | डी 6693 | 20,000 पौंड | ||||||||
| · | नम्य होने की क्षमता | टाइप IV | 63 एलबी/इन। | 84 एलबी/इन। | 105 पौंड/में। | 126 एलबी/इन। | 168 एलबी/इन। | 210 एलबी/इन। | 252 एलबी/इन। | |
| · | ताकत तोड़ो | 45 एलबी/इन. | 60 एलबी/इन। | 75 एलबी/इन। | 90 एलबी/इन। | 120 एलबी/इन। | 150 एलबी/इन। | 180 एलबी/इन। | ||
| · | उपज बढ़ाव | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | ||
| · | बढ़ाव तोड़ो | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | ||
| आंसू प्रतिरोध (न्यूनतम एवेन्यू।) | डी 1004 | 21 पौंड | 28 पौंड | 35 पौंड | 42 पौंड | 56 पौंड | 70 पौंड | 84 पौंड | 45,000 पौंड | |
| पंचर प्रतिरोध (न्यूनतम एवेन्यू।) | डी 4833 | 45 पौंड | 60 पौंड | 75 पौंड | 90 पौंड | 120 पौंड | 150 पौंड | 180 पौंड | 45,000 पौंड | |
| तनाव दरार प्रतिरोध (4) | डी 5397 | 300 घंटा। | 300 घंटा। | 300 घंटा। | 300 घंटा। | 300 घंटा। | 300 घंटा। | 300 घंटा। | प्रति जीआरआई जीएम10 | |
| (अनुप्रयोग।) | ||||||||||
| कार्बन ब्लैक कंटेंट (रेंज) | डी 4218 (5) | 2.0-3.0% | 2.0-3.0% | 2.0-3.0% | 2.0-3.0% | 2.0-3.0% | 2.0-3.0% | 2.0-3.0% | 20,000 पौंड | |
| कार्बन ब्लैक फैलाव | डी 5596 | नोट (6) | नोट (6) | नोट (6) | नोट (6) | नोट (6) | नोट (6) | नोट (6) | 45,000 पौंड | |
| ऑक्सीडेटिव इंडक्शन टाइम (OIT) (न्यूनतम ave.) (7) | 200,000 पौंड | |||||||||
| (ए) मानक ओआईटी | डी 3895 | 100 मि. | 100 मि. | 100 मि. | 100 मि. | 100 मि. | 100 मि. | 100 मि. | ||
| - या - | ||||||||||
| (बी) उच्च दबाव ओआईटी | डी 5885 | 400 मि. | 400 मि. | 400 मि. | 400 मि. | 400 मि. | 400 मि. | 400 मि. | ||
| 85 डिग्री सेल्सियस (7), (8) पर ओवन एजिंग | डी 5721 | |||||||||
| (ए) मानक ओआईटी (न्यूनतम एवेन्यू) - 90 दिनों के बाद% बरकरार रखा गया | डी 3895 | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | प्रत्येक प्रति | |
| - या - | सूत्रीकरण | |||||||||
| (बी) उच्च दबाव OIT (न्यूनतम ave.) -% 90 दिनों के बाद बनाए रखा | डी 5885 | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | ||
| यूवी प्रतिरोध (9) | डी 7238 | |||||||||
| (ए) मानक OIT (न्यूनतम Ave.) | डी 3895 | एनआर (10) | एनआर (10) | एनआर (10) | एनआर (10) | एनआर (10) | एनआर (10) | एनआर (10) | प्रत्येक प्रति | |
| - या - | सूत्रीकरण | |||||||||
| (बी) उच्च दबाव ओआईटी (न्यूनतम एवेन्यू) -% 1600 बजे के बाद बनाए रखा (11) | डी 5885 | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | ||
अनुप्रयोग
सिंचाई के तालाब, नहरें, खाई और जल जलाशय
।खनन अभियांत्रिकी
गोल्फ कोर्स और सजावटी तालाब
लैंडफिल सेल, कवर और कैप
अपशिष्ट जल लैगून
द्वितीयक रोकथाम कक्ष/प्रणालियाँ
.तरल नियंत्रण
पर्यावरण नियंत्रण
मृदा उपचार
तकनीकी नोट्स
एचडीपीई काम करने के लिए एक बहुत ही तकनीकी उत्पाद है।इसे प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशेष वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करके प्रमाणित वेल्डिंग तकनीशियनों द्वारा स्थापित किया जाना चाहिए।
प्रतिष्ठान तापमान और खराब मौसम के प्रति संवेदनशील हैं।
40 मील एचडीपीई लाइनर को यह सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त प्रयास की आवश्यकता है कि सबग्रेड उत्कृष्ट स्थिति में है।यह बड़े प्रतिष्ठानों के लिए 20 मिलियन आरपीई जैसे उत्पादों से अपग्रेड के रूप में उपयुक्त है और मल्टी-लेयर सिस्टम पर एक उत्कृष्ट सेकेंडरी कंटेनमेंट लाइनर है (उदाहरण के लिए; सबग्रेड, जियोटेक्सटाइल लेयर, 40 मील)
एचडीपीई परत, जल निकासी शुद्ध परत, 60 मील एचडीपीई परत, भू टेक्सटाइल परत, भरें।)
60 मील एचडीपीई लाइनर उद्योग का प्रधान है और अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
80 मील एचडीपीई लाइनर अधिक आक्रामक सबग्रेड के लिए एक मोटा डिज़ाइन है।
विभिन्न सिविल इंजीनियरिंग के लिए मोटाई की सिफारिश करें
1, एक्वाकल्चर (मछली तालाब, झींगा तालाब, समुद्री शैवाल खेती आदि सहित)
आम तौर पर 0.25 मिमी ~ 0.5 मिमी का उपयोग करें
2, कृषि (कमल की खेती, जलाशय, पीने के पानी की टंकी, सिंचाई प्रणाली आदि सहित) आम तौर पर 0.5 मिमी ~ 1.0 मिमी का उपयोग करते हैं
3, लैंडस्केप (कृत्रिम झील, नदी, ढलान संरक्षण, हरियाली जलरोधक आदि सहित) आम तौर पर 0.5 मिमी ~ 1.0 मिमी का उपयोग करते हैं
4, जल संरक्षण (बांध एंटी-सीपेज, मजबूती आदि सहित)
आम तौर पर 0.75 मिमी ~ 1.5 मिमी का उपयोग करें
5, रूफ एंटी-सीपेज (रूफ प्लांटिंग, रूफ वाटरप्रूफ, रूफ गार्डन वाटरप्रूफ आदि)
आम तौर पर 0.5 मिमी ~ 1.0 मिमी का उपयोग करें
6, भूमिगत एंटी-सीपेज (यातायात, सबवे और सड़क की नींव को मजबूत करने, कार्यशाला जलरोधक सहित)
आम तौर पर 0.5 मिमी ~ 1.0 मिमी का उपयोग करें
7, पर्यावरण संरक्षण (लैंडफिल, सीवेज उपचार कार्य, बिजली विनियमन जलाशय, औद्योगिक और अस्पताल ठोस अपशिष्ट सहित)
आम तौर पर 1.0 मिमी ~ 2.0 मिमी का उपयोग करें
8, खनन (वॉशिंग टैंक, ऐश यार्ड, विघटन टैंक, अवसादन टैंक, टेलिंग के नीचे एंटी-सीपेज आदि सहित)
आम तौर पर 1.0 मिमी ~ 2.0 मिमी का उपयोग करें
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